以下是轻钢龙骨机常见故障诊断与维修方法的系统性总结，涵盖机械、电气、液压等关键系统，并提供可操作性强的解决方案：

一、机械系统故障

1. 成型尺寸偏差

故障现象：

龙骨高度/宽度超差（＞±0.5mm），孔位偏移

诊断步骤：

① 检查成型辊轴磨损（用千分尺测量，允许磨损量≤0.1mm）

② 验证导向柱间隙（塞规检测＞0.2mm需调整）

③ 校核模具安装顺序（参照设备BOM表核对工位号）

维修方法：

更换严重磨损的辊轮（优先选用GCr15轴承钢材质）

重新校准成型道次间距（激光跟踪仪调整，公差±0.05mm）

2. 冲孔卡料

典型原因：

冲头断裂（材料硬度HRC58-62为佳）、废料堆积＞3mm

应急处理：

立即停机→反转电机退出冲头→使用磁棒清理模腔

预防措施：

每日润滑冲针（二硫化钼锂基脂）

加装压缩空气吹扫装置（压力0.4-0.6MPa）

二、液压系统故障

1. 油缸动作迟缓

排查流程：

✅ 油温检测（正常范围30-50℃，＞60℃需冷却）

✅ 电磁阀阻值测量（线圈正常值18-22Ω）

✅ 油泵压力测试（额定压力21MPa，衰减＞15%需换泵）

解决方案：

更换46#抗磨液压油（每年至少一次）

清洗比例阀滤芯（精度10μm）

2. 液压油泄漏

泄漏点识别：